一、产品概述：

适用于独立做一个充电枪充电座的插拔寿命试验、插拔力，插拔前可自动浸泡3种不同溶液。本试验机采用伺服电动缸、伺服模组、气缸等做为动力，采用小巧夹具夹持试样，触摸屏和原装日本可编程控制器（PLC）为控制中心，性能优越，操作方便，自动化程度极高。能夹持充电枪，自动把充电枪依次浸泡在雨酸溶液、盐水溶液、浑水溶液里等待一段时间后，自动拿出来插入充电枪座，最后一次通电1.5h,重复该动作，模拟充电枪在户外的插拔寿命。

二、满足标准：

本设备符合GB/T 20234.1-2023里第7.22、第7.23正常操作（使用寿命）的测试要求；

UL2251-2017里第41节测试要求；

IEC62196-2022里第23.3节测试要求

三、主要参数：

1、驱动装置∶电动杆、模组、气缸、伺服马达

2、装置结构∶试验装置为水平放置，采用国标40mmx40mm方通骨架焊接而成，封板采用1.2mm宝钢电解板数控加工成型。

3、控制器∶系统采用15寸工业电脑和可编程序控制器（PLC）逻辑智能控制装置的工作。各试验参数均可以实现存储功能，再次使用时直接调用，无需再次重新设定，操作简单，使用方便，极高的提高了效率。

4、能力范围∶能满足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等规格品、交流额定电流≤250A或直流≤250A的插座（插头）产品测试，

5、动作速度∶插头或连接器插入拔出的速度为（0.1~0.80）m/S任意设定，完全满足标准规定的0.8±0.1）m/s的要求

6、测试速率∶插头或连接器插入并从插座或器具输入插座拔出的速率为每分钟7.5个行程∶

7、手动调节;系统带有手动条件按钮，方便试样的装夹

8、锁钩按钮按压测试∶有两种模式，一种是枪在拔出之前按压住，拨出后松开

                     另1种是持续按住不放

9、驱动系统∶采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动和以静音滑轨为导向从而使夹具做左右往复运动，可以提供最大500N的插拨力，夹具有旋转功能，可将样品垂直放入溶液中。

10、插拔行程∶0~400mm 任意设定，分辨率0.1mm∶

11、插拔力：最大500N，高精度数字压力模块，电脑曲线显示，有报表显示插拔力数值。

12、每次力值可储存为表格形式查看

13、夹具间距∶Max150mm，完全满足标准"两个电器附近应分开至少50mm"的要求∶

14、夹具基座∶上下两侧内外各采用一台直线滑轨，可以确保夹具在运行过程中的直线度和导向结构的强度。

15、可夹持国标直流充电枪和充电枪座，提供3套不同夹具

16、枪夹具：两侧夹紧

17、预留枪线长度1.2米，可弯曲，摆动空间；

18、液体箱固定不动，枪进行旋转和移动到不同液体箱内浸泡，充电枪自动浸泡不同溶液

19、测试工位：1工位独立

20、试验次数∶1~999999次任意设定，计数到达设定值时能自动停机∶

21、产品浸泡时间：1~9999s可设定；

22、充电枪插入时间：1~9999s可设定；

23、报警检测∶遵循"该通必通、该断必断"原则，系统根据"位置与电流"的逻辑关系判断试样是否出现损坏。当被测样品出现损坏时设备能发出声光报警提示，并自动停机；

24、测试流程：

a. 将枪头自动泡到装有雨酸溶液的桶里4~5s，然后取出自动插拔10个循环。

b. 接着将枪头自动泡到装有盐水溶液的桶里4~5s，然后取出自动插拔10个循环。

c. 接着将枪头自动泡到装有浑水溶液的桶里4~5s，然后取出自动插拔10个循环。

d. 接着将枪头和枪座通电1.5h。

重复a~d 20次   该测试步骤设备自动完成

25、漏电保护：设备的控制电源进线处安装漏电开关。当漏电时切断控制电源使整个机柜断电：

26、过流保护：每一工位通过熔断器（断路器）保护，防止电路出现过流或短路。

27、过载保护：设备内部装有断路器，当出现过载时能够自动跳脱；

28、门限保护∶所有活动柜门均装有安全保护开关，当柜门打开时、电源自动被切断，以防止操作人员遭受电击的危险。

29、急停开关∶电源柜控制面板有急停开关，当出现异常或必要时便于操作人员切断电源柜输出电源：

30、进出引线：输入输出引线端口均套有护线圈，防止线缆被损伤；

31、外形尺寸：约W1800mmxD900mmxH1650mm

32、重量：约350Kg

33、工作电源：AC220V±10%、50Hz、20A；