产品概述

XLC-300落锤冲击试验机是专为塑料管材、板材及各类硬质塑料制品研发设计的高精度力学性能测试设备。该机采用先进的PLC控制技术与双柱式导轨结构，具备结构紧凑、能量损失小、试验效率高等显著优势，能够精准评定材料在遭受外力冲击时的耐受性能。

本机广泛适用于PVC-U给水管、PE给水管、双壁波纹管、芯层发泡管、硬质塑料板材等产品的质量检测，是管材与板材生产企业、质检机构及科研院所进行产品研发与质量控制的核心设备。

核心特点

◆PLC智能控制，操作精准高效：采用PLC可编程逻辑控制器，实现试验全过程的数字化管理。用户可预置并实时显示冲击高度，设备自动完成升锤、定位、释放、落锤及冲击动作，有效避免人为误差，确保测试结果的公正性与重复性。

◆双柱导轨结构，确保试验稳定性：独特的双柱式结构设计，不仅使整机结构更加紧凑，还大幅提升了落锤运行的平稳性与导向精度。该设计能有效减少能量损耗，保证落锤冲击速率不低于理论值的95%，满足严苛的校准要求。

◆多重安全防护，杜绝二次冲击：配备可靠的落锤释放装置与100%回跳捕捉率的防二次冲击系统。一旦落锤完成冲击并回弹，捕捉装置将立即锁定落锤，防止其再次落下对试样造成二次伤害，保障设备与操作人员的安全。

◆大能量测试范围，应用广泛：提供高达300J的冲击能量，冲击高度可在50mm至2000mm范围内任意调节，可满足从薄壁小口径管材到厚壁大口径管材及各类板材的多样化测试需求。

◆高精度V型托板，定位准确：标配120° V型试样支架，确保管材试样稳固放置。冲击中心与夹具中心偏差严格控制在≤2mm以内，保证冲击点位置的准确性，提升测试数据的可靠性。

技术参数

符合的行业标准

XLC-300落锤冲击试验机的设计与测试方法严格遵循多项国际及国家标准，确保测试结果的权威性与通用性，主要包括：

◆GB/T 14152 (热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法)

◆GB/T 10002.1 (给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材)

◆GB/T 10002.3 (埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材)

◆GB/T 13664 (低压输水管)

◆GB/T 16800 (排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材)

◆GB/T 1916 (给水用聚乙烯(PE)管材)

◆ISO 3127 (塑料管道和导管 塑料管材 耐外冲击性的测定)

◆ISO 4422 (塑料管道系统 硬聚氯乙烯(PVC-U)管道)

◆ASTM D2444 (用落锤冲击测定热塑性管材和配件损伤阻力的标准试验方法)

◆EN 744 (塑料管道和导管 玻璃增强热固性塑料管 耐外冲击性的测定)

◆ZB N72 026 (落锤式冲击试验机技术条件)

应用领域

本仪器广泛应用于需要对管材及板材进行耐外冲击性能检测的各大领域：

◆PVC管材行业：如PVC-U给水管、排污管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管等的耐冲击性能测试。

◆PE管材行业：用于PE给水管、PE燃气管等聚乙烯管材的抗外力冲击验证。

◆硬质塑料板材：适用于各类硬质塑料板材、片材的冲击强度测定。

◆其他塑料制品：如管件、异型材等塑料制品的耐冲击性能评估。

◆质量监督与科研：为质检机构提供仲裁依据，辅助科研院校进行新材料的抗冲击性能研究。

标准配置

试样制备与测试说明

◆试样制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，切割端面应与管材轴线垂直，且清洁、无损伤。

◆试样长度：标准长度为 (200 ± 10) mm。

◆标线绘制：外径大于40mm的试样需沿长度方向画出等距离标线并编号；外径小于或等于40mm的试样，每个试样仅进行一次冲击。

◆测试判定：以“真实冲击率 (TIR)”作为核心评判指标。通过改变落锤质量或冲击高度，对试样进行冲击，观察其是否产生裂纹、裂缝或破碎。凹痕或变色不视为破坏。TIR允许值通常为10%。

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